孙淑红
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陈秀敏
,
魏钦帅
,
张凤霞
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李一夫
,
杨斌
材料科学与工程学报
Al-Zn合金的广泛使用导致大量合金废料的产生.真空蒸馏法可以有效分离合金中的杂质元素.但是,分离效果取决于杂质元素的性能.为了从Al-Zn合金废料中有效分离出杂质元素Zn,本文利用从头算分子动力学方法成功地模拟了Al-10％Zn合金真空下的结构和性能随温度的变化情况.模拟得到了合金在不同温度下的径向分布函数(RDF),配位数(CN),均方位移(MSD),扩散系数(DC)和分波态密度(PDOS).模拟结果表明:随温度升高,Al-10％Zn合金结构有三个相变过程;当合金熔化以后,真空条件下金属锌可以很容易地从液相蒸发到气相;随温度的升高,锌原子的扩散系数和平均电荷具有相同的发展趋势.
关键词:
从头算分子动力学模拟
,
Al-Zn合金
,
扩散系数
,
分波态密度
,
配位数
,
真空蒸馏
陈明伟
,
吕春雷
,
印仁和
,
王卫江
,
郁祖湛
材料导报
以次磷酸钠为还原剂、硫酸铜为前驱体,并添加Lomar D、PVP等表面活性剂及分散剂,在一缩二乙二醇(DEG)有机液相溶液中采用化学还原法成功地制备了在室温下能稳定60天的纳米铜导电墨水,通过电渗析除去墨水中的杂质离子,再采用减压蒸馏的方法可使纳米铜在墨水中的质量分数达到5%～30%,其中电渗析的除杂效率在99%以上.以XRD、TEM、EDX、ICP、HORIBALB550粒度分布仪对墨水进行表征,结果显示,墨水中纳米铜的粒径为15～40nm,分布较窄.设计正交试验分析了影响墨水中铜晶粒大小的一些因素发现,还原剂与前驱体的物质的量比、反应温度、pH值以及分散剂与表面活性剂的物质的量比等都对铜晶粒的生长有很大影响.
关键词:
导电墨水
,
纳米铜
,
电渗析
,
减压蒸馏
,
表面活性剂
孔令鑫
,
李一夫
,
杨斌
,
徐宝强
,
刘大春
,
戴永年
中国有色金属学报
基于分子相互作用体积模型(MIVM),使用牛顿迭代方法结合无限稀活度系数实验数据γ∞计算对势能相互作用参数Bij和Bji;然后使用参数Bij和Bji计算Pb-Sb、Pb-Ag及Sb-Cu二元合金体系的活度α和活度系数γ,并与实验值进行比较分析;最后计算Pb-Sb、Pb-Ag及Sb-Cu二元合金体系的气液相平衡组成.气液相平衡组成计算结果表明:活度计算值和实验值吻合较好; Pb-Ag和Sb-Cu体系中的组元均能通过真空蒸馏实现良好分离,而Pb-Sb体系中的组元不能通过一次真空蒸馏实现完全分离.分子相互作用体积模型用于预测二元合金体系的活度及真空蒸馏分离效果具有很高的可靠性,为真空蒸馏分离二元合金提供良好的理论依据.
关键词:
分子相互作用体积模型
,
活度
,
真空蒸馏
,
分离
包崇军
,
蒋文龙
,
李晓阳
,
吴红林
,
邹利明
,
罗凌艳
,
柯浪
,
许娜
,
田林
贵金属
从理论上分析了采用真空蒸馏法分离贵铅中铅、银、铜、铋、锑的可行性，研究了蒸馏时间、蒸馏温度对贵铅中金属分离效果的影响规律。实验结果表明，当系统压力在10~20 Pa，温度在800℃以上，保温时间≥2 h时，铅和铋的挥发率接近100%，银和锑的挥发率随温度的升高、保温时间的增长而逐渐增大。当温度为850℃，保温时间为2 h时，所得残留物中铅、银、铜、铋、锑的含量分别为0.21%、45.31%、13.24%、0.0001%、33.6%，挥发物中铅、银、铜、铋、锑的含量分别为46.15%、0.236%、0.022%、8.87%、35.4%。
关键词:
有色金属冶金
,
真空蒸馏法
,
贵铅
,
金属分离
范红
,
潘湛昌
,
杜军
,
梅邵裕
,
胡光辉
,
肖楚民
电镀与涂饰
采用絮凝和减压蒸馏相结合的方法从废退锡液中分离出二氧化锡、硝酸、硝酸铜和硝酸铁.对各工序的工艺条件进行优化,以提高回收产品的回收率和品质.介绍了该工艺的拓展工艺路线.采用聚丙烯酰胺(PAM)质量分数为1.5％的溶液,按其与废退锡液体积比为1∶20处理废退锡液时,絮凝效果最佳.絮凝后宜在80 ～ 90℃范围内将絮凝的废退锡液陈化12 h以上再抽滤.滤渣通过3次洗涤后,80℃预烘0.5 h+300℃烘烤3.5 h,可回收得到纯度高达95.41％的SnO2.硝酸由滤液经80 ～ 90℃减压分馏回收得到.取蒸馏余液进行冷却结晶,即可分离得到硝酸铁和硝酸铜.本工艺能把废退锡液的所有组分分离,为废退锡液回用提供技术支持,减少环境污染.
关键词:
退锡
,
废液
,
絮凝
,
减压蒸馏
,
回收
闫华龙
,
熊恒
,
杨斌
,
徐宝强
,
王威
,
舒凯
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2016.05.017
对真空蒸馏法深度脱除精镉中铊和铟进行了理论分析和实验研究,考察了蒸馏温度对Tl和In脱除效果的影响,并探讨了钢质材料中Fe元素对实验结果的影响.理论分析表明,在真空条件下,Tl和In与Cd均具有分离的可能性,且分离效果较好,即利用真空蒸馏法获得更高纯度的金属Cd是可行的.实验结果表明,随着蒸馏温度的升高,Cd的挥发率呈快速增加趋势,挥发物中的Tl含量增加迅速,Tl的脱除率减小幅度较大,挥发物中In含量增加缓慢且保持在较低水平,In的脱除率减小的幅度较小,挥发物中Fe含量一直保持在较低水平,含量始终保持在1×10-8以下,说明利用钢质材料对提高精Cd纯度不会产生影响;当系统压力为2～5Pa,蒸馏温度为643 K,保温时间为7h条件下,精Cd的挥发率为16.21％,挥发产物中Tl含量为2.83×10-7,Tl的脱除率为99.76％,In的含量为2.327 ×10-7,In的脱除率为97.97％,可获得纯度为99.9999％的金属Cd.
关键词:
精镉
,
真空蒸馏
,
钢质坩埚
,
铊
,
铟
章德玉
,
唐晓亮
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2016.08.009
钌的精炼过程分为钌盐的精制和高纯钌的制取两个步骤.本文以氧化还原标准电极电位作为选择性氧化分离锇、钌的判据,从理论上分析了采用二段分步氧化蒸馏分离锇、钌的必要性和可行性.研究了氧化-真空蒸馏方法从一次钌盐酸吸收液中,一段氧化加入H2O2选择性氧化-真空蒸馏分离锇,使钌盐酸溶液中的锇被选择氧化而以OsO4气体单独蒸馏出来并被NaOH溶液吸收,而未氧化的钌则留在蒸馏余液中;之后在分离锇后的一次钌盐酸蒸馏余液中,二段氧化加入H2SO4+ NaClO3进行氧化-真空蒸馏分离钌和残留的锇.氧化蒸馏出的RuO4经HCl吸收并还原得到精制的二次钌盐酸溶液,进一步经硫化钠结晶沉淀提纯制得高纯硫化钌盐,并对沉钌过程做了初步的理论分析.所得精制硫化钌沉淀物在氢气氛围下煅烧还原制得高纯海绵钌,海绵钌经王水与氢氟酸混合酸煮洗后水洗,在氢气氛围下干燥后制得的钌粉经辉光放电质谱法(GDMS)分析,纯度达到4N5(99.995％)以上,可直接用于溅射靶材.本研究为靶材用5N(99.999％)高纯钌粉的制备及其工业化生产提供了理论和实验依据.
关键词:
钌盐酸溶液
,
氧化
,
真空蒸馏
,
硫化钌
,
高纯钌粉
